如何選擇使用全自動膠質(zhì)層測定儀

膠質(zhì)層指數(shù)的測定方法是蘇聯(lián)列·姆·薩保什尼可夫和列·帕·巴齊列維奇在1932年提出的。此法是模擬工業(yè)焦?fàn)t的炭化室，通過對特制煤杯中的煤樣進(jìn)行單側(cè)加熱，使其形成一系列的等溫層面。并使煤杯中煤樣相應(yīng)形成半焦層、膠質(zhì)層和未軟化的煤樣層三個部分。利用探針測量出膠質(zhì)體的大厚度 Y值，試驗終了時測得終收縮度X值。膠質(zhì)層指數(shù)測定儀從初的自計鐘繪制體積曲線，演變到電腦繪制體積曲線。但始終都是由人工去探測膠質(zhì)體的上下層面。
　　近幾年，很多企業(yè)先后推出了用智能機(jī)械手替代人工去探測膠質(zhì)體的上下層面，克服了人工探測力度不同造成偏差的問題，這是科技的。但個別企業(yè)為了自身的經(jīng)濟(jì)利益和市場的占有率放棄了用戶的利益，采取各種手段將不成熟的產(chǎn)品推向了市場造成了很壞的影響，嚴(yán)重影響了新產(chǎn)品的推廣。
　　如何選擇全自動膠質(zhì)層測定儀我謹(jǐn)從技術(shù)角度提供一些參考，希望大家共同交流。希望儀器儀表行業(yè)能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定性好、自動化程度高真正意義上的分析檢測儀器。
　　

一、應(yīng)選擇加熱爐和壓力平衡系統(tǒng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計的產(chǎn)品
　　膠質(zhì)層檢測試驗是條件試驗，必須在國標(biāo)規(guī)定的條件及技術(shù)參數(shù)下進(jìn)行，才能得出正確的結(jié) 果。否則檢測試驗數(shù)據(jù)無論是 Y值或X值都將出現(xiàn)偏差，有的煤種甚至很大。
　　二、應(yīng)選擇系統(tǒng)具有依據(jù)體積曲線的變化量全程智能識別體積波形無需人工選擇體積波形的產(chǎn)品
　　體積波形包含平滑下降型，平滑斜降型，波型，微波型，“之”字型，山型，“之”山混合型及Y值＜7mm的波型。
　　三、應(yīng)選擇智能機(jī)械手自動探測的數(shù)據(jù)無需人工判斷（對錯）功能的產(chǎn)品
　　個別產(chǎn)品智能機(jī)械手自動探測的數(shù)據(jù)即上下層面有時出現(xiàn)偏差(實際不存在)需人工刪除。
　　四、應(yīng)選擇溫度曲線、體積曲線、上下層面點位、計算結(jié)果Y值曲線應(yīng)在同一顯示屏上，方便檢查智能機(jī)械手依據(jù)體積波形自動探測的動作的性
　　五、應(yīng)選擇高可靠性、高穩(wěn)定性的中央控制系統(tǒng)
　　六、應(yīng)選擇對人身及設(shè)備安全具有保護(hù)功能的控制系統(tǒng)
　　七、應(yīng)選擇對系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測完備的控制系統(tǒng)
　　八、應(yīng)選擇可以通過以太網(wǎng)絡(luò)組成“集散控制系統(tǒng)”（DCS）的控制系統(tǒng)

 ZDJC-2W微機(jī)全自動膠質(zhì)測定儀是用于煙煤膠質(zhì)層指數(shù)(膠質(zhì)層大的厚度Y、終收縮度X和體積曲線)測定的儀器。本儀器采用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制，電加熱爐的溫度采用德國西門子PLC溫度閉環(huán)境模糊邏輯PID控制。角質(zhì)層上、下部層面測量采用機(jī)械手全自動控制，測量數(shù)據(jù)自動添表、自動計算，減少了人為誤差。砝碼采用機(jī)械自動加載裝置，減少了操作者的勞動強(qiáng)度；自帶除煙設(shè)施，不用放在通風(fēng)柜內(nèi)。本儀器符合國標(biāo)GB/T479-2000的技術(shù)要求，軟件運(yùn)行環(huán)境為Windows2000/XP系統(tǒng)
性能特點：
1.溫度控制、膠質(zhì)體上下部層面的測量，煤層變化曲線的記錄全部由計算機(jī)、德國西門子PLC和機(jī)械手自動完成，數(shù)據(jù)自動添表、Y值通過計算機(jī)繪制層面曲線和計算；后通過人工修正形成結(jié)果報告，全過程無需人工干預(yù)。
2.*設(shè)計的側(cè)排煙系統(tǒng)，改善了操作環(huán)境，減少了通風(fēng)柜等方面的投資
3.機(jī)械裝卸砝碼，減輕了操作者的勞動強(qiáng)度
4.煤杯橫向排列，杠桿垂直壓放，裝煤方便，解決了卡杯造成的圖形失真，測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的問題
5.可查詢歷史溫度曲線和體積曲線機(jī)數(shù)據(jù)記錄
6.動態(tài)顯示高溫加熱爐的溫度給定、高溫加熱爐的升溫速率、PLC與上位計算機(jī)的通訊狀態(tài)、系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
7.具有超低溫故障保護(hù)功能、超高溫故障保護(hù)功能、熱電偶故障保護(hù)功能
技術(shù)參數(shù)：
控制時間：0-190MIN
控制范圍：0-730℃，分辨率1℃
控制程序：0-250℃/min，升溫速率8℃/min
250-730℃/160min，升溫速率3℃/min
控溫精度：在250-730℃之間，溫度差＜±1℃
位移測量范圍：0-100mm，精度為0.5%
電源：220V±10% 50Hz
大負(fù)載功率：3KW×2路
環(huán)境要求：溫度10-40℃，溫度不大于80%，無強(qiáng)磁場機(jī)無腐蝕性